Popis produktu
Haofeng intelligent manufacturing velkoplošný třípolohový tepelný tvarovací stroj s pozitivním a negativním tlakem je nově vylepšené třetí generace plně automatického vícepolohového tepelného tvarovacího zařízení společnosti Haofeng (Tianjin) pro inteligentní výrobu, určené pro masovou výrobu vysoce náročných, různorodých a vysoce přesných vakuově tvarovaných obalů. Zařízení překonává omezení tradičního jednoduchého tvarování podtlakem a používá průmyslově pokrokovou technologii kombinovaného tvarování pomocí pozitivního a negativního tlaku, doplněné o třístupňový cyklus procházení pracovních míst, čímž zcela řeší typické problémy odvětví jako nedostatečné vyplnění hlubokých dutin, nerovnoměrná síla stěn nebo vady při tvarování nestandardních výrobků.
Celý stroj je vybaven vysoce přesným servomotorovým pohonem, segmentovým konstantním ohřevem, stabilním vysokotónovým vysekáváním a inteligentním CNC řídicím systémem, což mu dává čtyři klíčové výhody: vysokou přesnost tvarování, širokou adaptabilitu na různé kategorie výrobků, vysokou rychlost a stabilitu provozu a snadnou výměnu formy a seřizování. Stroj lze stabilně používat s běžnými termoplastickými plechy jako jsou PP, PET, PS, PLA a dalšími, a nachází široké uplatnění v prestižních oblastech jako jsou potravinářské obaly, elektronické komponenty, denní potřeby a lékařské obaly; je to vlajková loď pro vysokokvalitní, vysoko-výkonnou a flexibilní masovou výrobu ve středních a velkých vakuově tvarovaných továrnách.
Konstrukce celého stroje a třístupňový cyklus pracovních míst
Zařízení využívá standardizovaný třístupňový design samostatných pracovních míst, které oddělují procesy podávání plechu a ohřevu, tvarování podtlakem a pozitivním tlakem a vysekávání a skládání do hromádky, takže jednotlivé operace nepřekrývají jeden druhého, fungují efektivně a stabilně, výrazně snižují poruchovost a vhodně se hodí pro dlouhodobou kontinuální masovou výrobu i časté výměny forem.
Pracovní místo číslo jedna: precizní podávání plechu servem + třístupňový nezávislý ohřev
Používá se řetězová kolejnice ze sedmé série eloxovaného hliníkového slitku v kombinaci se servomotorovým řetězovým systémem pro tahání plechu; konstrukce kolejnice je robustní, provoz bez zadrhávání, podávání je přesné a stabilní. Podporuje elektrické synchronizované nebo nezávislé dvousměrné nastavení šířky kolejnice, což umožňuje rychle přizpůsobit výrobní požadavky na plechy různé šířky a flexibilně se přizpůsobit různým kategoriím výrobků.
Vybaveno třístupňovým nezávislým topným systémem s regulací teploty, s japonskými termostaty Yamata a importovanými topnými panely; každá zóna topného modulu umožňuje nezávislou a přesnou regulaci teploty, rychlé zahřívání a rovnoměrné prohřátí celého plechu, což umožňuje přizpůsobit požadavky na změkčení a tvarování různých materiálů a tloušťek plechu. Elektrický topný systém podporuje automatické vyjmutí, což výrazně zjednodušuje výměnu forem, čištění pece a údržbu zařízení, čímž se zkracuje čas odstávky na seřizování a zvyšuje celková produktivita výroby.
Pracovní místo číslo dva: kombinované tvarování podtlakem a pozitivním tlakem (klíčová diferenciální výhoda)
Jako jádrové technologické části zařízení je formovací deska vyrobena z vysokopevnostního tvrdohlinitkového litiny v jednom kuse, spojená s přesným planetárním reduktorem pro velké zatížení; paralelnost horní a dolní části desky dosahuje 0,03 mm (3 setiny milimetru), celý stroj je velmi tuhý, bez odchylek v chodu a s pevným tvarovacím referenčním bodem.
Unikátní technologie kombinovaného tvarování – předtvarování podtlakem a doplnění pozitivním tlakem – nejdříve pomocí vakuového podtlaku přesně přilne změkčený plech k základnímu profilu formy, pak pomocí proudů vzduchu pod pozitivním tlakem dochází k finálnímu tvarování; tím se dokonale řeší tradiční problémy jednoduchého tvarování podtlakem, jako jsou nedostatečné vyplnění hlubokých dutin, chybějící hrany, nerovnoměrná síla stěn a tendence k deformaci výrobků. Stroj podporuje servomotorové napínání horní formy, což umožňuje přesně regulovat hloubku tvarování; je vhodný jak pro běžné výrobky s mělkými kalíšky a krabičkami, tak pro vysoce přesné tvarování hlubokých dutin a nestandardních složitých vakuově tvarovaných výrobků; výsledné výrobky mají stejnou hmotnost, detaily jsou vypracovány do posledního detailu a výnos dobrých výrobků je extrémně vysoký.
Pracovní místo číslo tři: přesné vysekávání velkotónovým strojem + kompletní automatické skládání a výdej výrobků
Vysekávací pracoviště využívá dvojitý řetězový systém s výškově nastavitelnou formovací deskou a schodišťovým rozvodem maziva; celý proces probíhá hladce, s rovnoměrným tlumením, čímž se zamezí vibracím a odchylkám při vysekávání. Maximální síla řezu dosahuje 120 tun, nosnost je dostatečná, umožňuje stabilní přesné vysekávání velkoplošných, složitě řezaných a vysoko-pevnostních vakuově tvarovaných výrobků; řez je hladký, bez otřepů, rozměry jsou přesně dodrženy.
Vybaveno speciálním automatickým formovacím boxem pro uchycení výrobků, což výrazně zlepšuje těsnost tvarování a zabraňuje únikům vzduchu či nedostatkům materiálu během procesu, čímž se zvyšuje kvalita hotových výrobků již na základním stupni. Na konci je instalován inteligentní mechanický systém s přísavkami pro skládání výrobků, který automaticky počítá výrobky, uspořádá je do hromádek a postupně je vydává; je vhodný pro výrobu výrobků různých rozměrů a může přímo propojit s automatizovanou balicí linkou na konci výroby, čímž se realizuje celopracovní bezosádková výroba.
Inteligentní CNC řídicí systém
Zařízení je vybaveno nadstandardním CNC řídicím systémem, lepším než tradiční PLC; má osmisecové ruční kolečko pro přesné zaměření formy, což zajišťuje intuitivní a pohodlné seřizování s přesnou kontrolou. Podporuje uložení více než 500 přednastavených technologických parametrů, umožňuje jedno kliknutí pro volbu parametrů a jedno kliknutí pro výměnu formy, což perfektně vyhovuje flexibilním výrobním scénářům s mnoha kategoriemi, malými sériemi a častými přechody mezi nimi.
Systém disponuje integrovanými funkcemi inteligentní diagnostiky poruch a dálkového monitorování, umožňuje sledovat stav provozu zařízení v reálném čase a přesně lokalizovat problémy, čímž výrazně snižuje obtíže při provozní údržbě a náklady na údržbu. Podporuje volnou změnu mezi manuálním a automatickým režimem, což vyhovuje jak masové automatizované výrobě, tak manuálnímu mikro-seřizování nových výrobků; je vhodný pro různé provozní podmínky.
Klíčové vlastnosti a výhody produktu
1. Kombinovaná technologie podtlaku a pozitivního tlaku překonává limity kvality tvarování
Ukončení nedostatků jednoduchého tvarování podtlakem: kombinace přilnutí podtlakem a doplnění pozitivním tlakem zajišťuje plné vyplnění hlubokých dutin, rovnoměrnou sílu stěn, stabilní hmotnost a žádné deformace; perfektně řeší problémy s nestandardními, hlubokými a vysoce přesnými výrobky, přičemž kvalita hotových výrobků dosahuje standardů pro exportní prestižní obaly.
2. Průmyslově vojenská přesná konstrukce, vysoká rychlost a stabilita masové výroby
Tvrdohlinitková formovací deska, přesný reduktor, hliníková precizní kolejnice v kombinaci s importovanými termostaty a klíčovými součástmi pohonu; celý stroj je velmi tuhý, bez odchylek v chodu, odolný proti opotřebení a únatu. Třístupňové samostatné pracovní místa mají jasně definované role, provoz je hladký a bez zadrhávání, umožňuje dlouhodobou 24hodinovou vysokorychlostní kontinuální výrobu; poruchovost je nízká, stabilita je výjimečná.
3. Velká adaptabilita, flexibilní výroba mnoha kategorií
Lze použít s celou řadou běžných termoplastických plechů jako jsou PP, PET, PS, PLA; kompatibilní s výrobky s mělkými dutinami, středně hlubokými dutinami i složitými nestandardními výrobky; pokrývá obalové kategorie v potravinářství, elektronice, denních potřebách i lékařství. Díky obrovskému množství uložených parametrů a funkci jednoho kliknutí pro výměnu formy lze rychle přecházet mezi kategoriemi výrobků, což vyhovuje flexibilním výrobním požadavkům s mnoha kategoriemi, malými sériemi a častými přechody.
4. Přesné vysekávání velkotónovým strojem, vhodné pro velkoplošné výrobky
Stabilní řez o síle 120 tun, doplněný dvojitým řetězovým systémem s hladkým výškovým nastavením, snadno zvládne vysekávání velkoplošných, složitě řezaných a silně pevnostních výrobků; přesnost řezu je vysoká, řez je hladký, bez otřepů, rozměry jsou přesně dodrženy, není nutné žádné dodatečné opravy okrajů.
5. Inteligentní nízká údržba, výrazné snížení nákladů a zvýšení efektivity
Nadstandardní CNC řízení, jednoduché ovládání a efektivní seřizování snižují závislost na specializovaných technikách; funkce automatické diagnostiky poruch a dálkového monitorování zkracují čas odstávky na vyhledávání problémů; automatické vyjmutí elektrické pece a modulární konstrukce zajišťují snadné čištění, výměnu forem a údržbu, čímž se výrazně snižují náklady na lidskou práci i údržbu.
Adaptace na kategorie výrobků a odvětví
Potravinářské odvětví: vysokopřesné potravinářské kalíšky, hluboké obaly na jídlo, nestandardní talíře na potraviny, vzduchotěsné vakuově tvarované obaly na potraviny, ekologicky rozložitelné nádoby na potraviny.
Elektronické průmyslové odvětví: precizní vnitřní podložky pro elektronické komponenty, nestandardní vakuově tvarované talíře pro kovové součástky, antistatické obaly pro elektroniku, vysokopřesné vakuově tvarované krabice pro přesné umístění.
Odvětví denních potřeb: nestandardní vnitřní podložky pro denní potřeby, hluboké vakuově tvarované úložné výrobky, složité struktury denních obalů.
Lékařské obalové odvětví: lékařské vakuově tvarované talíře, sterilní vnitřní podložky, vysokopřesné vakuově tvarované obaly pro lékařské spotřební materiály.
Odvětví ekologicky rozložitelných výrobků: hluboké dutiny z PLA/rozložitelných materiálů, nestandardní ekologické obaly.
Cílová skupina
Střední a velké továrny na masovou výrobu vakuově tvarovaných obalů, prestižní výrobci potravinářských obalů, výrobci precizních elektronických obalů, výrobci sterilních lékařských obalů, společnosti zabývající se flexibilní výrobou mnoha kategorií, exportní továrny specializované na nestandardní, hluboké a vysoce přesné výrobky.
Uplatnění v praxi
Masová výroba vysokopřesných vakuově tvarovaných výrobků s hlubokými dutinami, výroba nestandardních složitých vakuově tvarovaných obalů, výroba sterilních lékařských obalů, precizní vnitřní podložky pro elektronické komponenty, flexibilní výroba mnoha kategorií s častými přechody, vysokorychlostní masová výroba velkoplošných vakuově tvarovaných výrobků, zpracování nestandardních ekologických výrobků, masová výroba exportních vakuově tvarovaných obalů dle vysokých standardů.
Řešení problémů odvětví
Řeší problémy tradičních jednoduchých zařízení s podtlakem, která nedokážou tvarovat hluboké dutiny ani nestandardní výrobky, nedostatečné vyplnění okrajů, nerovnoměrná síla stěn a nízký výnos dobrých výrobků.
Řeší nedostatek přesnosti běžných tepelných tvarovacích strojů a velké odchylky formovacích desek, které nedokážou splnit vysoké požadavky na přesnou výrobu lékařských a precizních elektronických obalů.
Řeší problémy výroby mnoha kategorií, kdy je výměna forem pomalá, seřizování komplikované a časy odstávky dlouhé, což snižuje produktivitu a omezuje kapacitu výroby.
Řeší problémy s nedostatečnou silou řezu pro velkoplošné a složitě řezané výrobky, nepravidelnými řezy a velkými odchylkami rozměrů, což vyžaduje dodatečné zpracování a komplikované procedury.
Řeší problémy s obtížnou údržbou tradičních zařízení, obtížným vyhledáváním poruch a závislostí na zkušených technikách, což zvyšuje náklady na lidskou práci i údržbu.
Řeší problémy s jednostrannou adaptabilitou běžných zařízení, která nedokážou současně zvládat výrobu běžných výrobků i vysoce přesné nestandardní výrobky, což snižuje využití zařízení.
Hlavní hodnota produktu
Haofeng velkoplošný třípolohový tepelný tvarovací stroj s pozitivním a negativním tlakem, díky třetí generaci technologie kombinovaného tvarování podtlakem a pozitivním tlakem, prolomil produkční limity tradičních vakuově tvarovaných zařízení; jedno zařízení zvládá jak běžné standardní výrobky, tak masovou výrobu hlubokých dutin, nestandardních a vysoce přesných prestižních výrobků. Díky vojenské přesné konstrukci, inteligentnímu CNC řízení, stabilnímu vysokotónovému vysekávání a rychlé výměně forem, zajišťuje jak vysokou výrobní kapacitu, tak vysokou kvalitu tvarování odpovídající exportním standardům, výrazně zvyšuje výnos dobrých výrobků a přidanou hodnotu produktu. Zároveň efektivně snižuje náklady na investici do zařízení, lidskou práci i údržbu, přizpůsobuje se potřebám středních a velkých továren na masovou výrobu, standardizaci, flexibilitu a prestižní modernizaci; je to vrcholové zařízení pro náročné linie vakuově tvarovaných obalů.
Časté dotazy – FAQ
Otázka 1: Jaké jsou výhody třípolohového tepelného tvarovacího stroje s pozitivním a negativním tlakem oproti běžným modelům s pouze negativním tlakem?
Odpověď: Používá technologii kombinovaného tvarování – předtvarování podtlakem a doplnění pozitivním tlakem – což umožňuje perfektní tvarování hlubokých dutin, nestandardních a složitých výrobků; řeší problémy jednoduchého tvarování podtlakem jako nedostatečné vyplnění, nerovnoměrná síla stěn a tendence k deformaci; přesnost tvarování, výnos dobrých výrobků i adaptabilita na různé kategorie výrobků jsou všechny výrazně lepší než u běžných zařízení s pouze negativním tlakem.
Otázka 2: Jaké vysokopřesné výrobky s obtížným tvarováním může stroj vyrobit?
Odpověď: Může stabilně vyrábět hluboké obaly na jídlo, nestandardní talíře na potraviny, precizní vnitřní podložky pro elektronické komponenty, sterilní lékařské obaly, ekologicky rozložitelné nestandardní výrobky – všechny tyto výrobky jsou pro běžná zařízení obtížně vyráběné.
Otázka 3: Jak je efektivní výměna forem a seřizování zařízení? Je vhodné pro výrobu mnoha kategorií?
Odpověď: Vybaveno CNC řídicím systémem, podporuje jedno kliknutí pro volbu 500 přednastavených technologických parametrů, elektrický topný systém umožňuje automatické vyjmutí pro snadné čištění a výměnu forem, čímž se výrazně zkracuje čas odstávky na seřizování; je velmi vhodné pro flexibilní výrobu s mnoha kategoriemi, malými sériemi a častými přechody.
Otázka 4: Má stroj dostatečnou sílu řezu pro velkoplošné výrobky?
Odpověď: Podporuje vysokotónové vysekávání o síle 120 tun, doplněné dvojitým řetězovým systémem s hladkým výškovým nastavením; stabilně zvládne vysekávání velkoplošných, složitě řezaných a silně pevnostních výrobků; řez je hladký, bez otřepů, rozměry jsou přesně dodrženy, není nutné žádné dodatečné opravy okrajů.
Otázka 5: Jak je stroj automatizovaný a snadný na údržbu?
Odpověď: Celý proces je automatizován – podávání plechu, tvarování, vysekávání a skládání výrobků; vybaveno funkcemi automatické diagnostiky poruch a dálkového monitorování; ovládání je jednoduché, údržba je pohodlná, výrazně snižuje závislost na lidské práci i náklady na údržbu.
Otázka 6: S jakými materiály je stroj kompatibilní?
Odpověď: Kompletně kompatibilní s běžnými termoplastickými plechy jako jsou PP, PET, PS, PLA; pokrývá jak běžné plastové materiály, tak ekologicky rozložitelné materiály, což vyhovuje potřebám mnoha odvětví.
